密封系統(tǒng)是超臨界萃取設(shè)備的“防護(hù)屏障”，其核心作用是維持設(shè)備內(nèi)部超臨界流體（多為CO?）的高壓環(huán)境，防止介質(zhì)泄漏。超臨界萃取過(guò)程中，設(shè)備內(nèi)部壓力常達(dá)數(shù)十兆帕，密封件長(zhǎng)期處于高壓、高頻摩擦及介質(zhì)接觸環(huán)境，易出現(xiàn)磨損、老化、變形等問(wèn)題。保養(yǎng)工作需從日常巡檢與定期更換兩方面入手：日常運(yùn)行時(shí)，需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)密封部位的壓力變化與泄漏情況，重點(diǎn)檢查密封面、密封圈與法蘭連接處，若發(fā)現(xiàn)壓力異常下降、局部有介質(zhì)滲漏痕跡，需立即停機(jī)排查；定期保養(yǎng)時(shí)，需根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)與介質(zhì)特性，更換老化的密封圈、密封墊，優(yōu)先選用耐高壓、耐介質(zhì)腐蝕的聚四氟乙烯、氟橡膠等專(zhuān)用密封材料，更換后需按規(guī)范力矩緊固連接件，確保密封面貼合緊密，無(wú)間隙泄漏。同時(shí)，需保持密封部位清潔，避免雜質(zhì)附著加劇磨損，影響密封效果。

 

　　管路作為超臨界流體輸送的“通道”，其暢通性與耐壓性直接影響萃取過(guò)程的連續(xù)性。管路長(zhǎng)期輸送高壓、帶一定雜質(zhì)的超臨界流體，易出現(xiàn)內(nèi)壁腐蝕、結(jié)垢、堵塞及接口泄漏等問(wèn)題。日常保養(yǎng)需注重巡檢與清潔：定期檢查管路外觀，查看是否有變形、腐蝕、破損情況，重點(diǎn)排查彎頭、三通等受力薄弱部位；對(duì)管路內(nèi)壁進(jìn)行定期清洗，根據(jù)介質(zhì)特性選用合適的清洗劑，清除結(jié)垢與雜質(zhì)，避免管路截面積減小導(dǎo)致流體輸送阻力增大，影響萃取效率；檢查管路接口與焊縫處，確保連接牢固，無(wú)泄漏隱患。此外，需定期對(duì)管路進(jìn)行壓力測(cè)試，驗(yàn)證其耐壓性能，若發(fā)現(xiàn)管路壁厚減薄、耐壓能力下降，需及時(shí)更換，杜絕安全隱患。

 

　　閥門(mén)是超臨界萃取設(shè)備流體控制的“關(guān)鍵開(kāi)關(guān)”，負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)流體流量、壓力及流向，其靈敏度與密封性直接決定設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。閥門(mén)在長(zhǎng)期使用中，閥芯、閥座易出現(xiàn)磨損、腐蝕，密封面易附著雜質(zhì)，導(dǎo)致閥門(mén)泄漏、開(kāi)關(guān)失靈。保養(yǎng)工作需細(xì)化到每個(gè)操作環(huán)節(jié)：日常操作時(shí)，避免閥門(mén)急劇開(kāi)關(guān)，減少閥芯與閥座的沖擊磨損；定期對(duì)閥門(mén)進(jìn)行巡檢，檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否靈活，密封部位是否有泄漏，對(duì)截止閥、球閥等關(guān)鍵閥門(mén)，需定期拆卸檢查閥芯、閥座的磨損情況，及時(shí)打磨修復(fù)或更換受損部件；保持閥門(mén)內(nèi)部清潔，定期清理閥體內(nèi)腔雜質(zhì)，避免雜質(zhì)卡澀影響閥門(mén)動(dòng)作；對(duì)閥門(mén)的潤(rùn)滑部位，需定期加注專(zhuān)用潤(rùn)滑油，減少機(jī)械摩擦，延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。